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五金冲压件的特点与汽车五金冲压件选材注意事项

2021-03-01 07:07:38
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五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复精度不错、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压有以下特征:

一、精冲的冲切面因冷作硬化效应,其表面硬度、强度大幅提升,耐摩擦性能和耐候性,用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件,其寿命会因此而提升。

二、五金冲压件都是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件,包括:手机、电脑、汽车、仪器等产品精冲件,均由原材料一模冲出成品件,不再切削加工。

三、形状复杂,尺寸与形位精度不错,多数料厚t>3mm~12.5mm,为中厚板与厚板精冲件,冲切面平直、光洁,质量可与切削加工相媲美。

四、五金冲压件轮廓清晰、塌角小,一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲,尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状齿轮精冲件,都是用其他加工工艺难以制造的。

汽车五金冲压件加工被我们大范围的使用,特别是汽车零件上使用的冲压件很多,但是由于我们使用的都是需要惊喜的零件,所以我们应该对汽车冲压件进行检验。

一、柔性纱网的打磨

用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任意麻点、压痕会很容易地被发现。

二、触摸检验

验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。也可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之的快检验方法。

三、涂油检验

再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验,建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

汽车五金冲压件特点:

一、材料在冲压过程中,其表面是不受到破坏的,所以能够有好的表面质量。那么,对其再进行喷漆、电镀等表面处理的话,就可以来方便进行了,并好的效果。

二、五金冲压件成品,其重量轻、刚度好,而且由于经过了塑性变形,使其强度有所提升了。

三、有较不错的尺寸精度,并且同模件尺寸是均匀一致的,因此具有很好的互换性,能够达到一般的装配和使用要求,没有特别要求等的话,是可以直接使用的。

汽车五金冲压件选材注意事项:

一、选材原则

所选材料应达到汽车零部件的使用性能要求;所选材料要有好的工艺性能;所选材料要有好的经济性。

二、选材要合理

选用材料是一个重要而复杂的工作,用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带,占整车钢材消耗量的70%,冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系密切,材料的好坏不仅决定产品的性能,直接影响到汽车五金冲压件工艺的过程设计,影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织。