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五金冲压件的加工技巧和回弹措施

2022-04-24 09:40:49
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设计五金冲压件的同时,也提出了一些基本的原则,目的是为了确定冲压件的正确成型,与此同时,也是为了达到提升工作、减少生产成本等目的。不管是何种用途的冲压件,材料选择方面尽量采用普通材料代替贵重材料,较常用的方式就是碳钢代替合金钢。同事尽可能采用较薄的板料,但却要在刚度较弱的部位采用压筋结构,这样才能使材料费用降低的同时有减小了冲压力。

在冲压件的外形设计方面,尽量采用简单而对称的外形,以便于使冲压时胚料受力均衡,对简化加工工序,提升工作速率也有很大的帮助。还有一点,那就是对冲压件的精度不要过高,否则会增加精整工序,延长工件的生产周期。

冲压件加工材料除了要确定强度,刚度等使用性能以外,还需要达到冲压工艺的要求。材料的质量直接影响到冲压工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命,冲压件产品的质量和使用寿命,还关系到冲压件的成本。因此一方面应通过产品设计提升冲压件的结构工艺性来发送冲压过程中材料的变形条件,以降低对材料的质量要求。加一方面应选择具有适合冲压成型性能的材料,以适应冲压过程的变形要求,确定零件质量。所以在选择冲压件材料时,要正确的评价材料的冲压性能,正确掌握材料冲压性能与冲压成型性的关系,以便充足发挥材料的塑性变形能力,既降低材料成本又确定生产的稳定性。

五个冲压件加工方面的小知识:

1、用紧固螺丝安装五金件,内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上,也不可以采用非金属内衬。

2、滑撑铰链不可以采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。

3、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。

4、五金冲压件用五金配件的型号、规格和机能应符合我国现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。

5、五金配件金应然后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,确定位置准确,开关灵活。

当工件宽度大于3倍料厚时,在宽度方向沿折弯线还会出现弓形挠曲,克服回弹有以下几个措施:

1、对于折弯半径很大的弧形折弯件,可釆用拉弯工艺。

2、毛坯在压弯前行退火处理,使塑性增加。

3、在凸、凹模的结构形状上想办法:①压弯U形件吋,在凸模和顶板上做出半径约为20t的圆柱面,(t为料厚),折弯后,利用底部的反回弹来抵消折弯处的回弹。或将U形折弯的凸模做成带双向斜度。②折弯材料厚度大于0.8毫米。

4、在折弯过程中采用远比实际所需折弯力大得多的力来进行校正性折弯。

5、在确定使用性能和工件不开裂的条件下,采用小的凸模圆角半径。

6、采用弹性模数大、屈服限度低和机械性能稳定的材料。

7、压弯V形件时,采用校正(矫正)折弯。

8、压弯U形件时,冲压模具采用小间隙。

9、在工件上设置增加筋。在折弯处压出增加筋,使折弯件回弹比较困难,这样既增加了折弯件尺寸的准确性,又能提升折弯件的刚度。

冲压加工厂冲压加工所用的机械压力机是一种通过曲柄滑块机构将电动机的旋转的运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。普遍用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。具有用途普遍,具有生产速率还不错等特点。压力机由压式四立柱油压机、电加热系统和保温装置、组合控制机柜、模具输送台架着四部分组成,我们现在来了解一下压力机这四部分的机械结构。

1、五金冲压四立柱油压机:压机应具有的结构刚度抗变形能力,液压站上位置,压排设置模具吊装连接装置,液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度方向。

2、加热系统:加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块,分别与压力机底座和压排固定连接,并便于拆装,加热板用好的45#钢调质处理制成。保温层设置在加热板和底座(或压排)之间,加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作,平面尺寸与加热板相当,厚度不小于20毫米。

3、模具输送架:台架为一个上部装有滚输的结构,一端与压力机底座相连(可拆卸),一端放置在地面上(可调节高度)。隔温板放在压力机压排与底座四周,以减少模具加温过程中的热量损失,用铝板(或不锈钢板)和保温材料制成。

4、控制机柜:机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关;压力指示仪表;加热开关及指示灯;电源开关,指示灯,电压表,电流表;压力机动作按钮及指示灯;数显温度调节仪;保温计时器,超温警报器;升温速率1。7℃~2.5℃/min;使用温度180℃;温度不均匀性±3℃,各相电源的加热功率均衡;温度调节仪对相应测温区域实时控制,当全部达到设定值±3℃时,计时器到设定时间后,控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。