如何调整电子配件的加工质量

电子配件的工艺性是编制覆盖件冲压工艺起先要考虑的问题，只有设计出一个工艺性不错的五金拉伸件，才能确定在拉伸过程中不起皱、不开裂或少起皱、少开裂。在设计五金拉伸件时不但要考虑冲压方向、冲压位置、压料面形状、拉伸筋的形状及配置、工艺补充部分等可变量的设计，还要正确地增加工艺补充部分，正确确定压料面。由于五金拉伸件制作过程中，各可变量设计之间又有相辅相成的关系，如何协调各变量的关系。是成形技术的关键，要使之不但达到该工序的拉伸，还要达到该工序冲模设计和制造工艺的需要，并给下道熔边、翻边工序创造有利条件。

关于电子配件的工艺类型您了解多少？下面，来为您详细讲讲：

1、拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲压后获得的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。

2、拉形：是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变，随着板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直到与拉形模型面全部贴合。

3、旋压：是一种金属回旋加工工艺。在加工过程中，坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转，旋压头相对芯模和坯料作进给运动，使坯料产生连续局部变形而获得所需空心零部件。

4、修整：是利用既定的模具形状对外形进行二次修整。主要体现在压平面、弹脚等。针对部分材料存在弹性，无法确定一次成型品质时，采用的再次加工。

5、胀形：是利用模具使板料拉伸变薄局部表面积增大以获得零件的加工方法。常用的有起伏成形，圆柱形毛坯的胀形及平板毛坯的拉张成形。

6、折弯：将金属板材、管件和型材折弯成相应角度、曲率和形状的塑性成型方法。折弯是拉伸件生产中普遍采用的主要工序之一。

7、翻边：是沿曲线或直线将薄板坯料边部或坯料上预制孔边部窄带区域的材料弯折成竖边的塑性加工方法。

8、缩口：是一种将已经拉伸好的无凸缘空心件或管坯开口端直径缩小的冲压方法。缩口前、后工件端部直径变化不宜过大，否则端部材料会因受压缩变形剧烈而邹边。

电子配件使用模具加工质量如何调整？

1、对无导向设备的拉深模具，要求放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位；有导向的拉深模具，拼装时也要凸、凹模之间的空隙均匀。

2、凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位；关于有导向的拉深模具，拼装时也要确定凸、凹模之间的空隙均匀。

3、材质致密性不错，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。

4、加工拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深试模具合格后，再按试模情况来制作落料模，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些应在设计考虑得周全。

5、拉伸模具的加工质量越来越受到关注，所以拉伸模具加工需通过改进零件，也是提升模具质量的一大因素。