电子配件怎样选购和挑选？

怎么选购电子配件呢？

一、看功用：先考虑的应是稳定性。

二、看架构布局，一般来说，挡板要多，而且具有散热孔，一些用来固定线缆的铁皮要包边，防预损坏线缆。侧壁风扇应装置在机柜后壁，由于设备后部产生大多数的热量。

三、看喷漆，一个合格的机柜，所有的钢材都需求喷漆，而且喷漆改成要平均，这样才能良好地防锈、防尘等。钣金件加工

四、看原料，要挑选钣金电子配件，一起钢板改成要厚，你用手指敲一下，就能感觉到哪些厚哪些薄了。它坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且它还能发挥防电磁搅扰、辐射的功用，起屏蔽电磁辐射的效果。再次，它还提供了许多便于运用的面板开关指示灯等，让操作者愈方便地操作微机或观察微机的运行状况。

五、看配件，由于装置中包含网络电缆、电信电缆和电源电缆，需求购买钩环带或带齿的带子来地把电缆有序的固定在机柜里面。假设机柜带有电缆管理模块使电缆能够直接固定在笔直装置轨内，则再好不过。

在挑选时应按以下几点正确挑选：

一、依据工作情况正确挑取材料

钣金加工设计的活泛性大，具有许多的优良性冷作件的壁厚能够相差很大，按受力情况不同和工作情况的不同，可选用不同强度、不同、等性能的材料。

二、提供原材料的利用率

钣金加工，在强度和技术要求的前提下，其胚料允诺以小拼大，这样能够减少边角余料，降低成本，依据板材的大小，能够选用订好的尺寸长度的板材。

三、尽量采用轧制的型材

经轧制的型材，尺寸较准确，品质，外表平整，光润，价钱低，采用轧制的型材还能够减少焊接及成型加工开销，具率不错，成本还行的优点，所以在构造件中能普遍的应用。

结合冲压件模具的选材条件，将要求归纳为：

一、近年来，我国汽车模具行业一些企业除了发展自身的生产能力外，还增加了企业之间的联合、协调与协作。国内汽车模具界已对组成战略联盟、共同面向市场方面达成了共识，而且已经开始了各种形式的合作。模具企业在承接了整车模具的任务后，除了自己完成整体协调和关键模具外，还按模具制造的复杂性、难易程度、企业的化分工及其能力和特长，把部分模具交给多家企业制造。由于这种企业间的联合可以使各企业间相互配套，优点互补，可正确配置资源，发挥群体优点，达到互利互惠、合作双赢、共同发展的目的，汽车模具企业间的合作、联合或联盟，已成为我国汽车模具行业发展的重要趋势。

二、汽车整车车身数据量大，各部件和零件的协调工作量，经常出现数据反复愈改的情况，在过程中属正常现象，对于模具厂来说是无条件接受，并且要落实到模具过程中，这就造成模具变，涉及到模具计划变愈、设计变愈、制造变愈等。但汽车整车厂对工期一般不会变愈，要求模具厂按质量要求工期，这对模具厂来说提出了苛刻的要求。随着我国汽车制造水平的提升，整车质量的要求也越来越高。对模具厂来说，零件尺寸公差、面品、材料利用率、模具结构复杂度、模具自动化水平和模具寿命的要求越来越接近水平。

三、模具制造的精度条件。冲压件模具，在实际生产期间，应按照后期冲压产品加工的实际情况进行综合评价。如冲压模具后期主要运用汽车冲压生产，则进行模具生产时，就应以切割灵活、柔韧度好的材料作为产品加工，包括：锌基合金、低熔点合金等，这一选择标准，主要是为了方便加工人员，可以在加工生产期问，对冲压件模具进行模具制造，局部模具精度处理等。

四、模具适用环境的确定。模具作为汽车、机械零件等生产的辅助模型，始终伴随着实际生产的各个环节，为规避模具实际运用中出现模具短暂性损坏的问题，制作选材时，需依据实际应用环境，正确进行模具材料的取舍。若模具应用环境高温，可以刚结硬质合金、硬质合金的材料作为选择。若模具后期应用于强腐蚀性、强氧化性的环境，可以高分子材料、硬质合金等材料作为选择。

五、近年来工业发达将中低档模具的生产不断地向包括我国在内的发展中转移，并且也越来越多地到这些采购模具，以降低其汽车生产成本。尽管如此，还是应该清醒地看到，工业发达汽车模具行业依然保持着其核心竞争力，在大型、、复杂模具的设计制造技术方面仍有明显的优点，特别在车模具技术方面还占据的位置。