五金冲压件降低制造成本的主要措施有哪些

在设计五金冲压件的时候，结构上要能操作方便、稳定，五金冲压的过程中，只要工作人员部件手、臂、头等伸入危险区，基本都可以顺利完成冲压工作。当然关于设备的调试、安装、修理、搬运和贮藏也都很重要，以方便、稳定为主。作为五金冲压件，势需要有足够的强度，所以材料选择正确；同时成型的五金冲压件要尽量避免与外部凸凹的产品接触，以免造成损坏。设计五金冲压件时，应考虑安装机械化装置的位置，以便需要时用机械化、自动化装置代替手工操作。五金冲压过程中，用到的顶件器、推件器及卸料板等结构需要，其他方面也不能对操作人员产生稳定隐患。在各项要求的配合之下，五金冲压才能顺利完成，得品质不错的五金冲压件。

五金件加工降低制造成本的主要措施：

1、五金件加工提升工艺的正确化水平。

2、提升模具设计水平，减少工序，提升模具寿命。

3、用提升冲压过程的自动化及水平，降低成本。

4、设计各个工件同时加工的模具。

5、采取提升材料的利用率的方法降低成本。

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：

1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度限度板料断裂而分离。

2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服限，但未达到强度限度时，仅产生塑性变表而得形状与尺寸。

生产用的模具可免收模具设计和制造费用。达到约定交货数量，模具费用返还。冲压生产速率还不错，节省加工成本。

1、保持饱满的精神状态：在操作冲床时，需要保持良好的精神状态，在精神状态不好的情况下不能操作冲床。

2、集中注意力：在工作过程中，不能与别人交谈，愈不能看手机、接打电话。也不能从事其他任意和操作冲床无关的事情。

3、保持冷静的心态：当遇到放料不顺或者产品卡在模具内的情况，改成要冷静停机处理，不能急躁。连续冲压件加工

4、严禁手进入工作区域：冲床伤人事故都是由于工人将手进入工作区域造成的，在任意情况下，手都不能进入工作区域。这是对于冲压工人来说稳定的确定。需要使用手动稳定工具。

5、穿着正确：穿着工作服，领口、袖口要有相应的紧度。对于女工人来说，长发的要佩戴工作帽，将头发裹入帽子内。不能穿裙子操作冲床。

6、学习公司稳定规章和操作手册：经常学习公司制定的稳定生产规格制度，建立稳定生产意识。

在五金冲压加工时，随时会出现一些小问题，不是这种问题就是那种问题。还有就是与模具的相差大的问题情形。大家除考虑成形模具的设计尺寸、加工度及冲裁间隙等因素之外。弯曲加工是给材料施加弯曲力矩使之变形的加工方法，因受弯曲力矩的作用内部产生弯曲应力。

1、回弹量随曲率半径的增大而增大，随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别，但一般选取板厚的以下为宜。同时还需要考虑折弯板料的Z小曲率半径。

2、凸凹模的间隙比板厚大时，板料不能很好地贴合在凸模上。凸模的圆角半径越大，回弹量越大，相反，间隙过小时，回弹几乎去掉，但转变成向内倾斜。一般间隙比板厚小0.02一0.05mm为宜。

3、凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开，过小时零件向内倾斜。一般选取板厚的2～4倍。

4、折弯深层小内外张开大，向外张开随的增加而减小。通常，折弯深层应在板厚的4倍以上。