五金冲压件的断面有哪些特点？

五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的五金冲压件加工，不同种类的五金冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于五金冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

五金冲压件的断面有哪些特点？下面，为您详细讲讲：

在正常的冲压加工中，五金冲压件的断面有四个明显的特征区域：圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。落料件和冲孔机的四个特征区域。

一、断裂带。断裂带的表面比较粗糙，而且有大约5度的倾斜，是由于冲压时形成的裂纹扩展而成。

二、毛刺。毛刺紧靠着断裂带的边缘，裂纹产生的位置不是正对着模具刀口，而是在靠近冲压模具刀口的侧面上，在五金冲压件被下模推出模具时会加重。

三、圆角带。圆角带又称为塌角，是由于钢板靠近上模或者下模但是又不与冲压模具接触的材料表面受到弯曲和拉伸作用而产生的。

四、光亮带。光亮带是由于上模切入钢板，材料被挤入下模而产生剪切变形产生的，光亮带是五金冲压件断面质量好的区域，光良平整而且又和钢板平面垂直。冲压一般就是追求的光亮带。

五金冲压过程中金属五金冲压件的尺寸和形状精度。通常，五金冲压件的表面质量不会受损，并且模具的寿命通常很长，因此金属冲压的质量是稳定的。高模具五金冲压可以处理大尺寸范围为、的零件，例如小到时钟的秒表，大到汽车纵梁的、盖子，加上五金冲压的冷变形硬化效果，五金冲压两种强度和刚度很高。

五金冲压加工生产速率不错，操作简便，易于机械化和自动化。这是因为金属冲压依靠模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的冲程数可以达到每分钟数十次，压力可以达到每分钟数百甚至数千次，每次压力冲程都可以获得冲击力。

五金冲压件冲压技术成形时，脚手架扣件毛坯内应力的数值大于等于或小于其他材料的屈服强度应力。在这方面，冲压成型在体积大的差异。因此，在冲压成形时变形区应力发展状况中的静水环境压力主要成分对成形与变形抗力的影响，已失去其在体积进行成形时的重要作用程度，有些企业状况下，乃至我们能够通过不予考虑，即使有考虑时，其处理方式方法也不相像。

冲压成形时，模具对脚手架扣件毛坯效果的结合效果较轻，不像体积成形（如模锻），它是通过与工件相像形状的空腔全部接触毛胚而形成的。在冲压成形，在大多数情况下，支架紧固件坯料具有相应的自由度，往往只要模具的触摸表面时，偶然乃至支架联接器的两个表面已触摸所述模具的变形片面。在这种发展状况下，这片面毛坯的变形是靠模具对其相邻两个片面学生施加的外力实现其操控教学效果的。例如，胎圈部和所述管端部的空白片面和球形模制品的成形期间锥形部是这样的情况。