冲压件材料方面的要求和质量控制问题

从冲压加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应达到以下基本要求：

1、用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较不错的弹性模量。其中，塑性不错的材料不易弯裂，弹性模量较不错的材料回弹小。

2、冲压件用于拉深的材料，应具有好的塑性、较低的屈服强度和硬度、大的板厚方向性系数。其中，硬度不错的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

3、冲压件用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提升冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

电镀也是五金加工为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，确定产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

1、预镀材较成形：

依产品的功能性不同，会使用以完成电镀的料材，因镀附材的特性和基材的特性有异，外观亦较细致光亮，故较剧烈的成形及过小的成形R都是造成成形过程中路径不滑顺，而导致摩擦力过高伤害表面镀层，降低其电气特性。常施以钳工抛光、加大R，增加工站来于以优化。

2、送料不准误送：

料带在进给过程中，其进给行程(Pitch)会有所变化而导致成品尺寸差异，严重者导致误送无法再进进给。

冲压加工是借助于通例或用冲压装备的动力，使板料在模具里干脆受到变形力并举行变形，从而获取必然样式，尺寸和机能的产品零件的生产技术。板料，模具和装备是冲压加工的三因素。冲压加工是一种金属冷变形加工技巧。因此，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。

它是金属塑性加工（或压力加工）的要紧技巧之一，也隶属于质料成型工程技术。由于冲压具有云云优良性，冲压加工在人民经济各个平台使用局限相当宽泛。一些客户会有这样的疑问，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺度的工件的成形加工办法，包括冲裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。

冲压工艺与模具、冲压设备和冲压资料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才干得出冲压件。跟着五金制品职业的发展，冲压件出产设备和技术在不断改进，冲压件越来越细致。

控制冲压件的质量问题：

1、小冲压件按流程时刻进行巡检，以避免冲压过程中产生的变异，如出产时刻过长时会产生尺度问题，以及镶件断针产生的少孔。

2、冲压件流入下一道工序前的抽检，再次物料的合格性。

3、冲压件需求做好检测，这个就适当的重要，模具预备打货前的一道工序，有些冲压件需求试装的要拿相关配套件进行试装承认后再出产。

冲压件的主要特点：

1、冲压件是在资料耗费不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料通过塑性变形后，金属内部的安排结构得改进，使冲压件强度有所提升。

2、在冲压过程中，因为资料的外表不受破坏，故有好的外表质量，外观润滑美观，这为外表喷漆、电镀、磷化及其他外表处理提供了方便条件。

3、冲压件具有较不错的尺度精度，同模件尺度均匀一致，有好的互换性。不需求进一步机械加工即可满意一般的安装和使用要求。