了解五金冲压件的五种检验方法

对于五金冲压加工，起先我们要控制原材料质量，检验时时间段可分为材料的验收和材料清洗前，生产前的检查和材料后。接下来可通过以下五种检验方法对成型冲压件进行检验。

一、柔性纱网打磨：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。

二、目视检验：目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。

三、触摸检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。

四、油石打磨：

1、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨

2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。

四、涂油检验：用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。

冲压件开裂的解决方法：

1、材料方面：采用拉延性能不错的材料。

2、减少应变方面：1)选择正确的坯料尺寸和形状；2)调整拉延筋参数；3)增加辅助工艺，如切口等；4)改进润滑条件；5)修改工艺补充面；6)调整压料力。

当工件宽度大于3倍料厚时，在宽度方向沿折弯线还会出现弓形挠曲，克服回弹有以下几个措施：

1、对于折弯半径很大的弧形折弯件，可釆用拉弯工艺。

2、在确定使用性能和工件不开裂的条件下，采用小的凸模圆角半径。

3、在折弯过程中采用远比实际所需折弯力大得多的力来进行校正性折弯。

4、在凸、凹模的结构形状上想办法：①压弯U形件吋，在凸模和顶板上做出半径约为20t的圆柱面，(t为料厚)，折弯后，利用底部的反回弹来抵消折弯处的回弹。或将U形折弯的凸模做成带双向斜度。②折弯材料厚度大于0。8毫米。

5、压弯V形件时，采用校正(矫正)折弯。

6、毛坯在压弯前行退火处理，使塑性增加。

7、压弯U形件时，冲压模具采用小间隙。

8、在工件上设置增加筋。在折弯处压出增加筋，使折弯件回弹比较困难，这样既增加了折弯件尺寸的准确性，又能提升折弯件的刚度。

9、采用弹性模数大、屈服限度低和机械性能稳定的材料。

五金冲压件加工生产的规划：

1、在冲压过程中要确定模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

2、坚持文明的生产制度，例如五金冲压件和配件的传送改成要用适当的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

3、在生产的时候要建立起严格的检验制度，每日生产的五金冲压件需要进行全部的检查，并且要检查合格了之后才能投入生产，同时也要增加巡检，如发生意外事情要及时进行处理。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。