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为您简单介绍五金冲压件工艺的基本要求

2020-10-17 08:26:22
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五金冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

五金冲压件检查方法,PHP系列便携式表面洛氏硬度计适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

下面,讲一下五金冲压件工艺的基本要求:

一、五金冲压件所用的材料,不仅要达到产品设计的技术要求,还应当达到冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

二、五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积较小。

三、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

四、五金冲压成形性能的要求,对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提升,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有相应的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。

五、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提升而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此,在没有充足根据时,不应当追求高的精度。同理,五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。五金冲压件加工工艺较为复杂,为确定五金冲压件产品性能能达到使用要求,就需要遵循相应的工艺要求,生产可行性。

冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。五金冲压件加工所使用的模具一般具有用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有五金冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充足体现,从而获得好的经济效益的。