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简述冲压件的变形分类

2020-03-05 07:18:48
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在制定冲压工艺和模具设计过程中,需要考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。以拉伸筋为例,其在五金冲压中便占据有非常重要的地位。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备相应大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则模具和材料之间的摩擦力是不够的。为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向模具内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的调节,从而防止拉伸成形时产品的破裂、起皱,以及变形等品质问题。

冲压件的主要体现在批量加工这方面,五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。冲压件的优点是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的。基零件重量轻,韧度好,并且原材料经过塑性变形后,金属部件的组织结构改进,使产品强度有所提高。在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆,电镀,氧化及其他表面处理提供了方便条件。

一、简述冲压件的变形分类:

1、成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、。

2、压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺寸作进一步改变。

3、立体压制:将体积作重新分配并将材料作相应转移以改变坯料外形或高度厚度。

4、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。

5、弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。

二、冲压件的加工需求有哪些?

1、加工需要的零件多,车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单,如有工艺管理,还需填写大量的工艺移转单。

2、加工制造业企业由于主要是零散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,而自动化程度主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。

3、加工工艺路线具有很大的不确定性,一种零部件或产品可以有多种工艺,生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。

4、加工产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特别工艺会委托外部厂商加工。

冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性,不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。冷冲压的基本原理是金属或非金属在外力作用下发生变形,当外力资料的屈服限度后,开端塑性变形。假如压力再加大,了资料的限度强度,金属或非金属便开端开裂、别离。冷冲压就是使用金属这种性质,使资料在常温别离或变形,然后所需形状和精度要求的制件。五金冲压件要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,构成损坏。没有噪音,就有了现在的尼龙轮,它不但推拉起来没有噪音,而且较顺畅,轻盈,使用寿命不比以上各种滑轮短,要使(门)窗正常,平稳的运转,就要给(门)窗选个的滑轮,劣质的滑轮从表面上看,做工比较粗糙,没有光滑,滑动起来不活络,小且轻。