钢水取样器,电子配件,五金冲压件_沧州硕源五金制品有限公司
行业动态
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 公司动态 >

冲压件制作窍门及表面出现问题的措施

2022-11-09 23:26:12
动态详情

冲压件制作的小窍门你知道吗?

1、冲压件时为避免崩碎切屑伤人,冲压件应在适当的位置安装透明挡板。

2、需要用纱布打磨工件外表时,应把刀具移到稳定位置,并留意不要让手和衣服触摸工件外表。磨内孔时,不可以用手指支撑纱布,应使用木棍替代。

3、车床主轴上装卸卡盘,相应要停机后进行,不行运用电动机的力气来取下卡盘。

4、夹持工件的卡盘,拨盘,鸡心夹的凸出部分需要使用防护罩,避免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操作时应注意保持相应的间隔。

5、严禁把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。作业时要思想会集。禁止疲惫操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。

6、保持机床、工具、作业地整洁,做好交接班。下班打扫作业地,应关闭电源,将各种走刀手柄放到稳定处。

7、切削时发生的带状切屑,螺旋状长切屑,应运用钩子及时去掉,禁止用手拉。

8、作业前穿好作业服,扎好袖口,戴防护眼镜,女工要戴好作业帽,长发放在护发帽内,禁止戴手套操作。

9、刀具夹装要,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺度应与刀体形状,尺度相一致,垫片应尽可能少而平。

10、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。

11、除车床上装有作业中能自动测量的量具外,均应停车并将刀架移动到安多角度后再测量工件。

冲压件表面问题是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包,用油石检查冲压件的外观质量时可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装后引起光的杂乱、不规则反射而影响外观质量。

冲压件表面产生问题的主要原因是冲压模具表面不干净,冲压件材料表面不清洁,冲压加工环境以及冲压生产过程人为原因造成的不清洁所致。因此,为避免冲压件表面产生问题,冲压件厂家可以采取以下措施:

1、在模具表面及材料表面干净的情况下,如果拉延长时间零件表面仍出现严重问题,则这种材料不能用于大型外覆盖件的生产,需要通知材料供应商进行解决;

2、冲压生产用的BL料(开卷落料材料)需要经过1︿2次的清洗,并确定清洗后的表面质量达到检验标准的要求;

3、开卷落料后的材料要及时用于冲压生产,如果暂时不能用于冲压生产,在转的运及存贮过程中要妥善处理,防止BL料被弄脏;

4、想办法对生产大型覆盖件的冲压车间及生产线进行封闭,防止灰尘等污物飘入冲压线;

5、模具在使用一段时间后需要重新进行镀铬;

6、大型覆盖件如果在人工生产线上生产,则操作工进行上下料的搬运作业时需要戴不错的防割手套;

7、冲压模具特别是拉延模具需要清洗干净,冲压生产中如果有灰尘等污物落入模具表面,需要停线并用粘性布将模具表面擦干净;

8、从模具结构上采取措施不让切粉产生,不让切粉进入模具内,不压切粉,将上模刃口做成锐角,使上模刃口锋利,尖利的上模刃口能使切断部位的材料减少二次撕裂,在模具中设计安装吹风管,用压缩空气将切粉吹到模具外。