钢水取样器,电子配件,五金冲压件_沧州硕源五金制品有限公司
行业动态
当前位置:返回首页 > 行业动态 > 公司动态 >

五金冲压件的定位装置设计

2019-12-22 06:01:27
动态详情

五金冲压件冲裁模在安放条料或工件时,应与型腔保持相应的相对位置,以搭边正确或冲孔、切边位置准确。因此,模具中应有足够的定位装置。定位装置的主要类型有定位销(杆)、定位块及定位板。无论何种定位装置都应考虑定位、满足所需要的定位精度、制件或条料取送方便等诸多因素。

五金冲压件材料的质量直接影响到冲压工艺设计和五金冲压件的质量、使用寿命与成本。因此,除了提高五金冲压件的工艺性、改进冲压变形条件、降低对材质的要求外,还要努力提高冲压件材料的质量,使其适应冲压工艺的要求,以便生产出优良的冲压件。对五金冲压件材料的基本要求。从使用的角度出发,不同的产品对材料的力学性能、物理性能等方面有不同的要求。例如,机械和仪器零件应具有相应的强度、刚度和冲击韧性;化学和仪器零件应具有性等。

冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

冲压行业是一个涉及非常广泛的行业,深入到制造业的方方面面,在将冲压称为板材成形。在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿相应轮廓线从板料上分离,同时分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度准确、均匀;表面光洁,、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

销式定位设计技巧

一、钩式挡料销

弹性挡料销,固定挡料销虽然可以解决挡料销孔造成的凹模强度问题,但需要将条料抬起才能送进。当用固定卸料板时,可用钩式挡料销。

二、固定挡料销

用圆柱销或大头销作板料的侧向或送进方向的定位装置,固定挡料销一般设置在凹模或弹性卸料板上,当其中一件安装挡料销时,另一件需要开设躲避孔。

三、弹性挡料销

当躲避孔在凹模上影响刃口强度时,可采用不必开躲避孔的弹性挡料销。