冲压件材料的硬度检测与制件过程中会出现的问题

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

冲压行业是一个涉及普遍的行业，冲压件加工深入到制造业的方方面面，在将冲压称为板材成形。在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

五金冲压件的硬度检测选用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

一、维氏硬度：用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等外表硬化制件的硬度。

二、布氏硬度：主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定规模≯HB450。

三、洛氏硬度：HRA主要用于试件,测定于HRC67以上的资料和外表硬度,如硬质合金、氮化钢等，测定规模HRA>70。HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等）淬火或回火后的硬度测定,测定规模HRC20~67。

制件过程中容易出现的问题：

一、凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；

二、曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；

三、皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不适当、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。

四、粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；

五、毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；

六、线偏移：制件成形时，先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

便携式表面洛氏硬度计适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。