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目前五金冲压件在市场拓展及发展中的要点

2021-01-10 12:53:37
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冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压加工可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压加工是速率好的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。

五金冲压件加工市场存在的问题浅析:1)材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能达到国内生产发展的需要。2)一些生产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能。一年大部分时间生产任务不足,无市场行为。

处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后,表现在:1)总体水平低,许多行业生产能力过剩,缺少优良次技术。技术进步缓慢、缺乏设备。2)家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有环球竞争力的企业不多。

其实,从专科的角度来讲,冲压工艺是通过冲压模具与冲压设备,使原材料-板料,按照相应的形状分离、发生金属的塑形变形从而想要的形状的加工工艺,并且对于特定的模具,冲压出来的冲压件的形状、尺寸、性能基本是保持一致的。冲压为关键的两个东西就是冲压模具与冲压设备,操作技术相对而言显得并不是那么重要。

冲压模具:用通俗的话来讲冲压模具就是冲压时使用的“模板”,一个模板只能冲压出一种冲压件,根据所要的冲压件的不同尺寸、材料、形状,需要选择不同类型的冲压模具,常见的冲压模具分类如下:

冲压设备:冲压设备其实就是所谓的压力机。冲压是对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。可以想象一下,冲压所需的力非大型机械加压不可为,这就需要压力机了。

目前五金冲压件在市场拓展及发展中的要点

1、学会借力。对于中小型企业来说一但联系到大的订单可以寻找一些闲置的厂房或是设备,以节省此项费用的投入,只需投入技术力量及人力资源,这样可以赚取愈多的利润。一但出现市场危机,可以灵活的做好市场转型,避免盲目扩展。

2、寻找批量小,技术含量相对较低的订单。因企业生产能力有限,对于大批量的、专科的产品即使接了一时也不可能入行,再者说大批量的订单利润相对都很低,对于没能大批生产劳动力的中小企业很难站得住脚,再者大批量的订单需要大量的资金周转,这对于中小企业也是一大难题。所以建义企业在市场时多寻找一些小批量的,利润相对较高的订单及采购商,比较有利于企业的成长与原始资金的积累。

3、采取互联网与守旧模式相结合的营销式。互联网及其它媒体的宣传对企业的市场拓展具有尤其重要的作用,但是对于小型企业来说单靠宣传是远远不够的,还需要借助守旧的业务模式,多联系,多走动。因为资金对于小型企业来说是相对重要的。小型企业可以在互联网基础投入的基础上,充份利用守旧的营销模式,比如:参加一些展会,多走访一些客户,多打些业务电话等。采取相对主动的方式,拓展市场。