五金冲压件压光及刮伤的检测方式
冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。冲压件材料的硬度检测主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
设计的冲压件需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
电器冲压件的外观设计构造有的尤其复杂，相对而言设计方案的磨具也是尤其复杂的，一开始中国的磨具发展趋势水准相对性于其他资本主义我国還是一些差别的，制图用手绘画，机器设备也相对落后，到近几年来，我国在冲压模具的发展趋势，早已能够全部的自身设计，生产制造，冲压模具技术性有尤其大的提升；
电器冲压件检验能够分成白光灯检验和高清蓝光检验二种方法；
白光灯检验关键由红、绿、蓝三基色不一样光波长的色调构成；关键由二极管激起获得电器冲压件表层数据信息，它的存在的不足便是机器设备输出功率大，产生的设备故障率较为高，一代的物质是乳白色光，如今持续的发展趋势，高清蓝光变为关键销售市场；
高清蓝光检验特性是灯源光波长短，能耗低，系统软件愈为的平稳，机器设备的使用寿命也较为长，照相式的准确测量方法，选用全新的高清蓝光技术性，将光的折射到电子器件电器冲压件表层再产生三维图型，不一样的角度拍攝，产生三维图型，五金冲压件三坐标的信息内容，收集五金冲压件的数据信息便捷，；
电器产品家家户户都应用，现阶段较时兴的是智能家电，在其中应用的电器冲压件，也是各个五金冲压件生产商的商品；伴随着销售市场的转变，电子设备经销商们，针对电器冲压件的规格、度规定愈来愈高，因此也推动了冲压模具的发展趋势，愈来愈精工细磨的搞好各个电器冲压个产品；
五金冲压件出现黑点群、黑点、压印的检测方式
检测方式：看着、磨刀石打磨抛光、触碰、抹油。
A类缺点：黑点集中化，超出全部总面积2/3都遍布有黑点，该类缺点在Ⅰ、Ⅱ区发觉后，务必马上对五金冲压件开展冻洁。
B类缺点：黑点可见到、可触到。该类缺点不允许在Ⅰ、Ⅱ区出現。
C类缺点：打磨抛光后由此可见立遍布的黑点，在Ⅰ区规定黑点间间距为300mm或愈大。该类缺点的五金冲压件能够接纳。
五金冲压件压光及刮伤的检测方式：
A类缺点：比较严重危害工艺性能、潜在性的可造成五金冲压件开裂的压光及刮伤，该类缺点的五金冲压件不允许存有。
B类缺点：看得清可明确的压光及刮伤，该类缺点的五金冲压件容许存有于Ⅳ区。
C类缺点：轻度的很有可能造成五金冲压件压光及刮伤，该类缺点的五金冲压件容许存有于Ⅲ、Ⅳ区。
