电子配件按加工工艺可分为哪几类？

电子配件普遍应用于多种工作，大部分是经过冲压制成制品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、工作机械、日子器皿等产品中，也有很多五金冲压件。

电子配件拉伸圆形拉伸加工：还法兰圆形产品的拉伸，法兰底部均为平面形状，侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布，法兰上毛坯产生拉深变形；

反向拉伸加工：将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，可增加径向拉应力，关于防止起皱可受到好的效果，也有或许提升再拉伸的系数。

矩形拉伸加工将一次拉伸成形的低矩形件，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边外的拉伸阴力，圆角处变形程度大于直边处的变形程度；

深层拉深件加工：超过拉深加工的限度拉伸加工产品，需要通过两次以上的屡次拉伸方能完成，通过前工位方向拉伸加工的产品，在深层方向进行再拉伸加工；

电子配件按加工工艺可分为哪几类？下面，为您详细讲讲：

电子配件主要是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之发生塑性变形或分别，然后取得所需形状和标准的工件（五金冲压件）的成形加工办法。电子配件主要按工艺分类，可分为分别工序和成形工序两大类。分别工序也称冲裁，其意图是使五金冲压件沿一些轮廓线从板料上分别，一起分别断面的质量要求。冲压用板料的外表和内在功能对冲压制品的质量影响很大，要求冲压材料厚度准确、均匀；外表光洁，无疤、无擦伤、无外表裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率不错；屈强比低；加工硬化性低。

电子冲压材料的表面和固有特性对冲压产品的质量影响很大。冲压材料的厚度要求且均匀；表面光滑，无瑕疵，无划痕，无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；高均匀伸长率；低收率；低工作硬化。

电子配件主要按工艺分类，可分为两大类：分离工艺和成型工艺。

分离过程也称为消隐。其目的是沿一些轮廓将电子配件与板材分开，并确定分离部分的质量要求。成型过程的目的是使板材塑性变形而不会破坏毛坯，从而生产出所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，通常对一个工件进行多种处理。常见过程：冲压，弯曲，剪切，深冲，鼓胀，旋转和矫正是几种主要的冲压过程。

电子配件外壳通常是指所有电气设备的外壳。电机壳体是一种由硅钢片和其他材料通过冲压和拉伸工艺制成的电机保护装置。此外，防锈和喷涂等表面处理可以保护电动机的内部设备。主要功能：防尘，降噪和不怕水。

电子配件安装后要注意保养，避免生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，避免硬关硬开，形成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不光推拉起来没有噪音，并且愈顺利，轻盈，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常平稳的运转，就要给(门)窗选个滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗糙。没有润滑。滑动起来不好用且轻。

在电子配件生产中，为了适应不同的冲压作业的需要，选用各种不同类型的压力机。压力机的类型很多，按传动方法的不同，主要可分为机械压力和液压机两大类。其中机械压力机在冲压生产中使用较普遍。随着现代冲压技术的开展，压力机、数控回转头压力机等也日益普遍的使用。