五金冲压件加工与冲压操作过程

五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

五金冲压件的设计原则如下：

（1）设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定。

（2）设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

（3）设计的冲压件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

（4）设计的冲压件需要有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

（5）设计的冲压件需要形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

五金冲压件在冲压操作过程中，要注意以下事项：

一、短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。

二、生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持相应的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

三、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

四、作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料。

五、上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时需要穿劳保鞋；

六、男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

七、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意。

八、材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

九、有油质时须及时清理，以免地滑摔交。

十、钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

十一、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板车放到较低才能拉运模具)。

十二、严禁非电工人员接电与维修机器。

十三、严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。

十四、操作员需带上耳塞。

十五、半自动和手动冲床需要安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

十六、高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。

十七、连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

十八、技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

十九、技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

二十、架模时相应要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

二十一、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

二十二、所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

二十三、机台不生产时，要及时切掉电源。

拉伸件加工主要加工产品：不锈钢盖，不锈钢制品，不锈钢调味瓶盖，五金冲压件，拉伸件，插头，灯饰配件，非标五金件加工。产品广范用于：电子，电器，运动器材，汽车，包装，机械配件，食品等各。

拉伸冲压件的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点：

(1)拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

(2)拉伸冲压件的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行换，防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。

(3)拉伸冲压件安装使用前应严格检查，脏物，检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。

拉伸冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。