五金冲压件主要应用于哪些方面？

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。五金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。

五金在冲压加工过程中稍加不小心，就会出现各种不同的缺陷，例如：加工过程中常会出现的五金冲压件开裂的情况。为了提升冲压模具度，操作者合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。提升度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加，降低模具企业的生产成本，愈能确定生产出来的产品的质量，提升生产速率。

为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。

一、覆盖件的结构上，可采取的措施有：各圆角半径要大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。

二、拉深工艺方面，可采取的主要措施有：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。

三、模具设计上：可采取的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。

在选择冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提升冲压模具度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使度降低。因此在制造冲压模具时，合理的掌握热处理工艺。

五金冲压件的应用范围如下：

一、汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，立的大型冲压拉深厂还未见。

二、汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。

三、电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方。

四、糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。

五、家用电器部件冲压厂。这些厂都是在用电器发展起来后才泛起的，大部门分布在家电企业内。

六、特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。

五金冲压件的的拼装及修配等方面需求方便、省劲。五金冲压件的形状简略，可以有利于模具的制造。五金冲压件应该尽运用到现有的材料设备、工艺配备和工艺流程。五金冲压件可以提升金属材料的利用率，减少材料的种类和规格。五金冲压件的有利于同批工件互换减少报废状况。

五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构，使冲压件强度有所提升。五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有好的互换性。不需要进一步机械加工即可达到一般的装配和使用要求。在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。